熱壓燒結爐是怎樣工作的？

　　熱壓燒結將干燥粉料充填入模型內，再從單軸方向邊加壓邊加熱，使成型和燒結同時完成的一種燒結方法。

　　熱壓燒結爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備，主要采用電阻或感應加熱，由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界逐漸減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。

　　與SPS(放電等離子體燒結)相比，熱壓燒結沒有使用昂貴的脈沖電源， 因此成本低廉而又兼具燒結速度快，樣品致密高的優(yōu)勢。熱壓技術是燒結特種陶瓷材料、納米陶瓷材料、梯度功能材料、熱電材料、稀土永磁材料、金屬玻璃非平衡態(tài)材料等材料較有力的工具，是開展新材料研發(fā)工作的理想選擇。

　　熱壓燒結爐適用于不銹鋼、鈦合金、銅和陶瓷等材料的光亮退火和無應力退火、除氣和清洗、真空釬焊和保護性氣氛下釬焊等工藝之用。可供大專院校、科研單位針對無機材料、硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進行熱壓燒結處理，小樣燒結性能測試等。